Tuotevalikoimaamme kuuluvat automaattiset lastaus- ja purkukoneet, lavaajat ja kartonkien lajittelujärjestelmät, jotka on suunniteltu materiaaleille, kuten kivelle, alumiinille, betonille ja puulle, ja joissa on edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten moniakselinen ohjaus ja visuaalinen tunnistus.
Ledrobit Tiles Palletizer on CE-sertifioitu automatisoitu lavausratkaisu, joka on suunniteltu laattojen valmistajille, jotka haluavat parempaa pinoamistarkkuutta, alhaisempia työvoimakustannuksia ja sujuvampaa tuotantokulkua. Varustettu servo-ohjatulla paikannuksella, valosähköisillä antureilla, suojatuilla ohjauskiskoilla ja automaattisella voitelulla, se tukee erilaisia laattamuotoja ja lavauskuvioita samalla kun se integroituu ylä- ja loppupään laitteisiin.
Ledrobit tarjoaa automatisoituja ratkaisuja laattojen tuotantotehtaille, joiden on tehostettava käsittelyä ja tuotannon johdonmukaisuutta. Tiles Palletizer on suunniteltu erilaisten laattatuotteiden automaattiseen lastaukseen, asemointiin ja pinoamiseen, mikä auttaa valmistajia ratkaisemaan yleisiä ongelmia, kuten suuri riippuvuus työvoimasta, epävakaa pinoamislaatu ja hidas käsinkäsittelynopeus.
Servokäyttötekniikalla, valosähköisillä tunnistusjärjestelmillä ja PLC-ohjauksella varustetut laitteet voivat suorittaa laattojen lavaustoiminnot tarkasti ja jatkuvasti. Se sopii keraamisille laatoille, posliinilaatoille, lattialaatoille, seinälaatoille ja suurikokoisille laattatuotteille. CE-sertifioitu Ledrobit toimittaa luotettavia automaatiolaitteita, jotka voidaan integroida nykyaikaisiin laattojen valmistuslinjoihin.
Tekniset tiedot
Malli
LDTP200
Mitat (P × L × K)
3500×3000×1800 mm
Suurin nostoisku
1450 mm
Maksimimatka
2000 mm
Suurin latauskapasiteetti
300kg
Mekaaninen paino
800kg
Suurin latauskoko
3000×600mm
Minimi latauskoko
200 × 200 mm
Työnopeus
30S/kpl
Lähtöteho
5 kW
Laattojen käsittelyteho
Eri laattavalmistajien on usein jalostettava erikokoisia tuotteita samassa tuotantolaitoksessa. Tämä laattojen lavaaja on suunniteltu joustavalla käsittelykyvyllä ja sitä voidaan säätää laattojen mittojen, painon ja pakkausvaatimusten mukaan.
Järjestelmä tukee erityyppisiä laattoja, mukaan lukien keraamiset laatat, posliinilaatat, kiillotetut laatat, seinälaatat ja suurikokoiset laatat. Tartuntatapaa ja toimintaparametreja säätämällä laitteisto pystyy käsittelemään erilaisia tuotantotilauksia koko mekaanista rakennetta vaihtamatta, mikä parantaa laitteiden käyttöastetta ja lyhentää tuotannon valmisteluaikaa.
Pinoamisen laadunvalvonta
Laattojen valmistajille vakaa lavojen pinoaminen vaikuttaa suoraan pakkaustehokkuuteen ja kuljetusturvallisuuteen. Epätasainen manuaalinen pinoaminen voi aiheuttaa epävakaita kuormalavoja, tuotteen siirtymistä ja lisääntyneen kulmavaurion riskin varastoinnin tai toimituksen aikana.
Laitteisto käyttää servoohjattua liikettä ja anturipalautetta varmistaakseen tarkan laattojen sijoittamisen. Jokainen laatta sijoitetaan valmiiksi määritetyn pinoamisohjelman mukaan, mikä luo siistit ja vakaat lavarakenteet. Tämä parantaa varastonhallinnan tehokkuutta ja vähentää virheellisen käsittelyn aiheuttamia häviöitä.
Tuotannon joustavuus
Laattatehtaiden on yleensä hallittava useita tuotemalleja ja asiakkaiden tilauksia. Toistuva manuaalinen säätö lavaamisen aikana voi vähentää tuotannon tehokkuutta ja pidentää seisokkeja.
Ohjausjärjestelmän avulla käyttäjät voivat asettaa erilaisia työohjelmia laattojen eritelmien ja lavajärjestelyjen mukaan. Kun tuotantovaatimukset muuttuvat, käyttäjät voivat vaihtaa parametreja nopeasti monimutkaisten mekaanisten säätöjen sijaan. Tämä joustavuus auttaa valmistajia vastaamaan nopeammin erilaisiin markkinoiden vaatimuksiin.
Laitteiden luotettavuus
Laattojen tuotantoympäristöt sisältävät yleensä keraamipölyä, -jauhetta ja prosessointijäämiä, jotka voivat vaikuttaa mekaanisiin osiin. Ledrobit suunnittelee laiterakenteen pitkäaikaiseen teolliseen käyttöön ja suojaa tärkeitä liikkuvia osia.
Ohjainkiskot on varustettu suojakuorilla pölyn sisäänpääsyn vähentämiseksi, kun taas automaattinen voitelujärjestelmä syöttää säännöllisesti voiteluainetta kulumisen vähentämiseksi. Nämä mallit auttavat ylläpitämään vakaata toimintaa, pidentämään komponenttien käyttöikää ja vähentämään odottamattomia seisokkeja jatkuvan tuotannon aikana.
Käyttökustannusten hallinta
Pienempi työvoiman kysyntä päivittäisessä tuotannossa
Manuaalinen laattojen lavaus vaatii työntekijöitä toistuvasti nostamaan, siirtämään, kohdistamaan ja pinoamaan valmiita tuotteita. Tuotantovolyymin kasvaessa tehtaat tarvitsevat lisää työntekijöitä ylläpitääkseen vaadittua tuotantoa, ja myös väsymys voi vaikuttaa pinoamisen tasaisuuteen. Tiles Palletizer automatisoi nämä toistuvat käsittelytehtävät ja antaa käyttäjille mahdollisuuden keskittyä laitteiden valvontaan ja tuotannon koordinointiin jatkuvan fyysisen käsittelyn sijaan.
Useissa työvuoroissa toimiville tehtaille toistuvan manuaalisen työn vähentäminen voi tarjota mitattavissa olevan pitkän aikavälin kustannushyödyn. Laitteet auttavat myös vähentämään riippuvuutta vuokratyöntekijöistä tuotantohuippujen aikana, mikä tekee tuotannon ajoittamisesta helpompaa ja ennakoitavampaa.
Tehtaan lattiatilan parempi käyttö
Lavausprosessi voidaan järjestää käytettävissä olevan tuotanto- ja varastoalueen mukaan. Suurin kulkuetäisyys 2000 mm ja suurin nostoisku 1450 mm mahdollistavat laitteiden sijoittamisen halutun lavan lastausalueen ympärille samalla, kun materiaalivirtaus säilyy hallinnassa.
Ennen toimitusta Ledrobit voi arvioida asiakkaan konepajan sijoittelun, kuljettimen sijainnin, kuormalavojen mitat ja materiaalivirran määrittääkseen sopivan asennusjärjestelyn. Tämä auttaa välttämään tarpeetonta laitteiden liikkumista ja hyödyntää nykyistä tehdastilaa paremmin.
Huolto-opas
Päivittäinen tarkastus ja puhdistus
Päivittäinen huolto keskittyy pääasiassa työalueen ja liikkuvien komponenttien puhtaana pitämiseen. Laattapöly ja tuotantojätteet tulee poistaa koneen pinnalta ja ohjauskiskon suojan ympäriltä. Käyttäjien tulee myös tarkistaa, ovatko valosähköiset anturit puhtaita ja onko niiden tunnistusreitti esteetön.
Ennen jokaisen työvuoron aloittamista käyttäjä voi tarkistaa koneen epänormaalin melun, epätavallisen tärinän, löystyneiden osien tai odottamattoman liikkeen varalta. Kaikki epänormaalit tilat tulee tutkia ennen jatkuvan tuotannon jatkamista.
Säännöllinen voitelu ja osien tarkastukset
Automaattinen voitelujärjestelmä vähentää toistuvan manuaalisen voitelun tarvetta, mutta voiteluaineen taso ja voitelukunto tulee silti tarkistaa käyttöympäristön ja käyttötiheyden mukaan. Ohjaimet, liikkuvat mekanismit, kiinnikkeet ja muut mekaaniset osat tulee tarkastaa säännöllisesti kulumisen tai löysyyden varalta.
Sähkökomponentit, kaapelit, anturit ja ohjausjärjestelmän liitännät tulee myös tarkastaa määräaikaishuollon yhteydessä. Säännöllisen huoltosuunnitelman noudattaminen auttaa estämään vältettäviä seisokkeja ja pitää lavausprosessin vakaana pitkien tuotantojaksojen ajan.
Manuaalinen vs automaattinen lavaus
Automaatiolaitteita arvioivilla laattatehtailla suurin ero ei ole vain lavausnopeus, vaan myös koko käsittelyprosessin johdonmukaisuus ja käyttökustannukset. Seuraava vertailu näyttää käytännön erot manuaalisen pinoamisen ja automaattisen lavastuksen välillä.
Tuote
Manuaalinen lavaus
Automatisoitu lavaus
Työvoimavaatimus
Jatkuvaan käsittelyyn voidaan tarvita useita työntekijöitä
Valvontaan ja tuotannon koordinointiin tarvitaan vähemmän työntekijöitä
Pinoamisen johdonmukaisuus
Voi vaihdella työntekijän kokemuksen ja väsymyksen mukaan
Esiasetetut ohjelmat tarjoavat yhtenäisiä pinoamiskuvioita
Työnopeus
Saattaa pienentyä pitkien työjaksojen aikana
Ylläpitää ohjelmoidun toimintasyklin
Laattojen käsittely
Toistuva manuaalinen nosto ja asemointi
Automaattinen pick and place -toiminto
Pinon vakaus
Riippuu manuaalisesta kohdistamisesta
Hallittu sijoittelu parantaa pinon tasaisuutta
Työvoimakustannukset
Jatkuvat työkustannukset
Pienempi pitkäaikainen riippuvuus käsinkäsittelystä
Tuotannon hallinta
Vaikeampi standardoida
Ohjelmia voidaan muokata tuotantovaatimusten mukaan
Sopiva tuotantomittakaava
Pienen volyymin tai matalataajuinen käsittely
Keskisuurten ja suurten volyymien automatisoitu tuotanto
Teollisuuden sovellukset
Laitteita voidaan käyttää laattojen tuotantolinjojen lopussa, missä valmiit tuotteet on siirrettävä ja asetettava lavoille. Se soveltuu keraamisten laattojen tehtaille, posliinilaattojen valmistajille, lattialaattojen tuotantolinjoille, seinälaattatehtaille ja muihin tiloihin, jotka vaativat litteiden laattojen automatisoitua käsittelyä.
Se voidaan myös konfiguroida eri lavakokojen, laattojen mittojen, pinoamiskuvioiden ja tuotantolinjojen asettelujen mukaan. Asiakkaille, jotka suunnittelevat lavaamisen yhdistämistä lajittelu-, pakkaus-, kuljetus- tai varastonkäsittelylaitteisiin, Ledrobit voi tarjota vastaavan automaatioratkaisun todellisiin tehdasolosuhteisiin.
Yleisiä kysymyksiä
Millaisia laattoja kone pystyy käsittelemään?
Konetta voidaan käyttää erilaisiin litteisiin laattatuotteisiin, mukaan lukien keraamiset laatat, posliinilaatat, kiillotetut laatat, lattialaatat, seinälaatat ja muut vastaavat tuotteet. Käsittelykokoonpanoa voidaan säätää laattojen mittojen, painon ja tuotantovaatimusten mukaan.
Voidaanko lavauskuviota mukauttaa?
Kyllä. Lavausohjelma voidaan konfiguroida laatan koon, lavamittojen, pinoamiskorkeuden ja asiakkaan pakkausvaatimusten mukaan. Ledrobit voi myös säätää laitekokoonpanoa vaaditun tuotantoprosessin mukaan.
Voiko se käsitellä erikokoisia laattoja samalla tuotantolinjalla?
Kyllä, jos laatan mitat ja paino ovat laitteen toiminta-alueella. Eri tuotteille voidaan konfiguroida erilaisia käyttöohjelmia, jolloin valmistajat voivat vaihtaa tuotantotilausten välillä kätevämmin.
Kuinka kone tietää, mihin jokainen laatta sijoitetaan?
Valosähköiset anturit havaitsevat laattojen ja kuormalavojen sijainnin, kun taas PLC-ohjausjärjestelmä koordinoi laitteiden liikettä. Ohjelmoitu lavauskuvio määrittää kunkin laatan kohdepaikan.
Voidaanko se liittää olemassa olevaan laattojen tuotantolinjaan?
Kyllä. Laitteet voidaan integroida kuljettimiin ja muihin ylä- tai loppupään laitteisiin. Ledrobit voi arvioida olemassa olevan tuotantolinjan asettelun, materiaalivirran, kuormalavojen mitat ja tarvittavan syklin ennen sopivan kokoonpanon suosittelemista.
Kuinka monta työntekijää laitteet voivat korvata?
Todellinen työvoiman vähennys riippuu alkuperäisestä lavausmenetelmästä, tuotantomäärästä, laattojen spesifikaatioista ja työajasta. Monissa tuotantoympäristöissä laitteet voivat vähentää merkittävästi toistuviin lastaus- ja pinoamistoimintoihin tarvittavien työntekijöiden määrää.
Mitä huoltoa kone vaatii?
Rutiinihuolto sisältää pölyn ja roskien puhdistamisen, antureiden tarkastuksen, automaattisen voitelujärjestelmän valvonnan sekä liikkuvien ja sähköisten komponenttien tarkastuksen. Säännölliset huoltovälit tulee säätää käyttötuntien ja korjaamon olosuhteiden mukaan.
Voiko kone toimia jatkuvasti?
Kyllä. Laitteet on suunniteltu teollisiin tuotantoympäristöihin ja voivat suorittaa toistuvia lavaussyklejä. Todelliset käyttöaikataulut tulee määrittää tuotantovaatimusten ja suositeltujen huoltovälien mukaan.
Onko laitteilla CE-sertifikaatti?
Kyllä. Ledrobitin toimittamilla laitteilla on CE-sertifiointi sovellettavien markkinoiden vaatimusten mukaisesti. Sertifiointi ja tekninen dokumentaatio voidaan toimittaa asiakkaan projektin ja ostovaatimusten mukaan.
Voitko mukauttaa laitteita?
Kyllä. Ledrobit voi räätälöidä lavausratkaisun laattojen mittojen, tuotteen painon, lavakoon, pinoamiskuvion, tuotantokapasiteetin ja tehtaan asettelun mukaan. Asiakkaat voivat toimittaa piirustuksia, tuotetietoja tai tuotantolinjatietoja arviointia varten.
Tarjoatko asennusta ja teknistä tukea?
Kyllä. Ledrobit tarjoaa teknistä tukea laitteiden asennukseen, käyttöönottoon, käyttöön ja ylläpitoon. Myös ulkomaiset asennuspalvelut voidaan järjestää projektin vaatimusten mukaan.
Kuinka pitkä takuu on?
Vakiotakuuaika on yksi vuosi. Tarkat takuuehdot voidaan vahvistaa lopullisen tarjouksen ja ostosopimuksen mukaan.
Oletko valmistaja?
Kyllä. Ledrobit on valmistaja, joka tarjoaa laitteiden suunnittelua, tuotantoa, kokoonpanoa, käyttöönottoa ja myynnin jälkeistä teknistä tukea. Näin voimme kommunikoida suoraan asiakkaiden kanssa räätälöinnin ja tuotantolinjojen integrointivaatimuksista.
Voitko tarjota täydellisen automatisoidun tuotantolinjan?
Kyllä. Ledrobit voi tarjota automaatioratkaisuja laattojen ja kiven käsittelyn eri vaiheisiin. Tuotantolinjan konfiguraatio voidaan suunnitella tehdastilan, tuotespesifikaatioiden, tarvittavan tehon ja asiakkaan olemassa olevien laitteiden mukaan.
Miten saan tarjouksen?
Ole hyvä ja lähetä meille laatan mitat, laatan paino, lavan koko, tarvittava pinoamiskuvio, tuotantokapasiteetti ja työpajan layout, jos mahdollista. Suunnittelutiimimme voi arvioida vaatimukset ja suositella sopivaa kokoonpanoa.
Ota yhteyttä Ledrobitiin, jos tarvitset teknistä neuvontaa, räätälöintiä, tarjousta tai asennustukea:
Pyydä räätälöity tarjous tuotantolinjallesi Mihin voimme auttaa: Räätälöity laitesuunnittelu – Perustuu materiaaliominaisuuksiisi ja tehdasasetteluun. Tuotantolinjojen integrointi — Yhdistä keskeiset prosessit ja vähennä manuaalista käsittelyä. OEM/ODM-projektit — Toimita piirustukset tai vaatimukset, ja me valmistamme toiveidesi mukaan. Myynnin jälkeinen tuki — Asennus, käyttöönotto, koulutus ja varaosat. Vastaamme kaikkiin tiedusteluihin 24 tunnin sisällä. Ei paineita, vain käytännön neuvoja teollisuusautomaation ymmärtäviltä insinööreiltä. Täytä alla oleva lomake, niin tiimimme ottaa sinuun yhteyttä ja toimittaa sinulle räätälöidyn ratkaisun.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö